Doanh Trí là đơn vị cung cấp băng tải cao su có rãnh đặt biệt cho ứng dụng chế tạo bút chì công đoạn sơn sọc. Loại băng tải vật liệu cao su bề mặt rãnh ngang màu trắng, độ dày 9 - 10mm
Doanh Trí xin giới thiệu dòng sản phẩm vật tư băng tải cao su có rãnh sơn sọc bút chì Doanh Trí đã cung cấp trong thời gian qua.
Về cấu tạo băng tải cao su sọc, được làm chủ yếu từ vật liệu cao su trên bề mặt và thân dây.
Riêng phần thân có các lớp chịu lực được gia cố thêm bằng sợi polyesster
Loại băng tải rất đặt biệt trong ngành sản xuất bút chì. Bút chì được sản xuất như thế nào mời Quý khách hàng cùng tìm hiểu dưới đây:
Là một trong những đồ dùng viết lâu đời nhất và được sử dụng rộng rãi nhất, bút chì có nguồn gốc từ thời tiền sử khi những tảng đá phấn và que củi được sử dụng để vẽ trên các bề mặt đa dạng như da thú và tường hang động. Người Hy Lạp và La Mã phải đến cuối những năm 1400, tổ tiên trực tiếp sớm nhất của bút chì ngày nay mới được phát triển.
Năm 1779, các nhà khoa học xác định rằng vật liệu mà trước đây họ nghĩ là chì thực chất là một dạng carbon vi tinh thể mà họ đặt tên là graphite (từ tiếng Hy Lạp "graphein" có nghĩa là "để viết").
Vào cuối thế kỷ thứ mười tám, mỏ Borrowdale đã cạn kiệt, và vì than chì ngày nay ít dồi dào hơn, người ta phải trộn các vật liệu khác với nó để tạo ra bút chì.
Năm 1839, Lothar von Faber của Đức đã phát triển một phương pháp chế tạo hồ graphit thành các thanh có cùng độ dày. Sau đó, ông đã phát minh ra một chiếc máy để cắt và tạo rãnh trên gỗ bút chì.
Năm 1861, Eberhard Faber xây dựng nhà máy sản xuất bút chì đầu tiên của Hoa Kỳ tại thành phố New York.
Ngày nay, độ cứng của bút chì được chỉ định bằng số hoặc chữ cái. Hầu hết các nhà sản xuất sử dụng các số từ 1 đến 4, với số 1 là mềm nhất và tạo dấu ấn đậm nhất. Bút chì số 2 (mềm vừa) dùng để viết thông thường. Bút chì đôi khi cũng được phân loại theo các chữ cái, từ 6B, mềm nhất, đến 9H, cứng nhất. Ý tưởng gắn một cục tẩy vào bút chì bắt nguồn từ Hyman W. Lipman, một người Mỹ có bằng sáng chế năm 1858 của Hoa Kỳ đã được Joseph Rechendorfer mua lại vào năm 1872 với giá 100.000 USD.
Ngoài bút chì gỗ thông thường, một số loại bút chì khác được sử dụng rộng rãi. Vào đầu những năm 1880, việc tìm kiếm một chiếc bút chì không cần gọt giũa đã dẫn đến việc phát minh ra cái đã được gọi là bút chì tự động
Thành phần quan trọng nhất trong bút chì là than chì, mà hầu hết mọi người vẫn gọi là chì. Phương pháp kết hợp than chì với đất sét của Conté vẫn được sử dụng, và đôi khi cũng được thêm sáp hoặc các chất hóa học khác. Hầu như tất cả than chì được sử dụng ngày nay là hỗn hợp được sản xuất từ than chì tự nhiên và hóa chất.
Gỗ được sử dụng để sản xuất bút chì phải có khả năng chịu mài mòn nhiều lần và cắt dễ dàng mà không bị vỡ vụn. Một số bút chì có cục tẩy, được giữ bằng măng xông, vỏ kim loại được dán hoặc giữ bằng ngạnh kim loại. Bản thân cục tẩy bao gồm đá bọt và cao su.
Hiện nay, phần lớn than chì được sử dụng thương mại được sản xuất trong các nhà máy chứ không phải khai thác, các nhà sản xuất có thể dễ dàng kiểm soát mật độ của nó. Than chì được trộn với đất sét tùy theo loại bút chì được sản xuất — càng sử dụng nhiều than chì, bút chì càng mềm và đường kẻ của nó càng đậm. Đối với bút chì màu, bột màu được thêm vào đất sét và hầu như không sử dụng than chì.
Xử lý than chì
Bút chì màu được sản xuất theo cách giống như bút chì viết đen, ngoại trừ việc lõi của chúng chứa các vật liệu tạo màu như thuốc nhuộm và bột màu thay vì than chì. Đầu tiên, đất sét và kẹo cao su được thêm vào sắc tố làm chất kết dính, sau đó hỗn hợp này được ngâm trong sáp để tạo độ mịn cho bút chì. Khi bút chì đã được hình thành, mặt ngoài được sơn theo màu của hỗn hợp trung tâm.
Bởi vì chúng di chuyển dọc theo một băng chuyền trong quá trình sản xuất, những chiếc bút chì được xem xét kỹ lưỡng trước khi chúng được phân phối ra công chúng. Công nhân được đào tạo để loại bỏ những cây bút chì có vẻ không hoạt động, và một số được chọn sẽ được mài và kiểm tra khi quá trình hoàn tất. Một vấn đề phổ biến là keo của bánh mì đôi khi không kết dính, nhưng sự phiền toái này thường bắt gặp khi bánh mì đang được cắt.
Nguồn: http://www.madehow.com/Volume-1/Pencil.html
Trong bước cuối cùng của quá trình sản xuất bút chì, ở công đoạn sơn có sữ dụng băng tải sọc ngang, hay cong gọi là băng tải có rãnh trên bề mặt, các rãnh của băng tải đồng đều nhau để bút chì cố định trên mặt băng tải đi qua máy phun sơn.
Thông tin chi tiết xin liên hệ!